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鋼板加工怎么下料
1、首先需要對鋼板進(jìn)行下料。在下料的時候需要找到90度，這時候可能會用到卷尺和粉線之類的設(shè)備，用它們的作用在于畫出相應(yīng)的切割范圍，同時要把需要鉆孔的地方給標(biāo)注好，如果需要開坡口也需要標(biāo)注好，標(biāo)注好以后進(jìn)行切割下料就行。
2、對型材下料。先用彎尺或者是坐尺等等設(shè)備來找到90度，找好以后標(biāo)好切割線，標(biāo)好后按照上面說到的方法來進(jìn)行合理的切割就行。
在進(jìn)行鋼材加工下料處理的時候，一定要嚴(yán)格按照圖紙要求的方法來切割，切不可私自按照自己的想法進(jìn)行改動，不然就可能會導(dǎo)致經(jīng)過改動以后的材料切割下來無法發(fā)揮理想的效果，一旦如此，就意味著這塊鋼板可能會報廢，這一點希望對鋼板進(jìn)行下料處理的人群要特別注意。
以上就是鋼板加工的下料要求和在下料的時候應(yīng)該要特別注意的相關(guān)問題，作為下料人員必須要保證自己的劃線比較準(zhǔn)確，同時，在切割的時候也必須要嚴(yán)格按照劃線的要求來進(jìn)行切割才行，如果這兩個步驟任何一個步驟出現(xiàn)了差錯都可能會導(dǎo)致無法挽回的損失。
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激光切割不同材料時需注意哪些事項?
1、結(jié)構(gòu)鋼：這種材料用氧氣切割，效果會很好。當(dāng)使用氧氣作為加工氣體時，切削刃會輕微氧化。
2、不銹鋼：切割時需要氧氣。如果邊緣氧化不要緊，用氮?dú)獾玫降倪吘墰]有氧化和毛刺，不需要再做任何處理。
3、鋁：雖然有很高的反射率和導(dǎo)熱率，但厚度小于6mm的鋁可以切割，這取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時，切割面粗糙堅硬。使用氮?dú)鈺r，切割表面光滑。
4、鈦：鈦板用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w切割，其他參數(shù)可參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅：兩種材料都有很高的反射率和非常好的導(dǎo)熱性。厚度在1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿穸仍?mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。
6、合成材料：切割合成材料時，請牢記切割的危險和可能排放的危險物質(zhì)。
7、有機(jī)物：所有有機(jī)物切割都有著火的危險。木頭、皮革、紙板、紙張都可以用激光切割，切割刃會。
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激光切割發(fā)生過燒怎么辦？
1 材料表面
碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導(dǎo)致板材對激光的吸收不均勻，從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前，盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。
2 熱量堆積
良好的切割狀態(tài)應(yīng)該是：激光照射材料產(chǎn)生的熱量、以及氧化燃燒產(chǎn)生的熱量都能有效地向周圍擴(kuò)散，并且能得到有效的冷卻。如果冷卻不充分，就有可能會引起過燒。
當(dāng)加工軌跡涉及多個小尺寸形狀時，隨著切割的進(jìn)行，熱量會不斷地堆積，當(dāng)切到后半部分時很容易發(fā)生過燒
解決方法是盡量讓加工圖形分散開來，從而使熱量得到有效的分散。
3 尖角部位發(fā)生過燒
碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導(dǎo)致板材對激光的吸收不均勻，從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前，盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。
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